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Grundlagen

 Typen-Beschreibung
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KAHL Durchlaufmischer zum kontinuierlichen Mischen von Schüttgütern mit Flüssigkeiten

Die horizontalen KAHL Durchlaufmischer sind schnelldrehende Rührflügelmischer in robuster Bauart. Mehlförmige, körnige, faserige oder flockige Trägerstoffe mit Flüssigkeiten können zusammengeführt und nach dem Wirbelprinzip klumpenfrei vermischt werden.

Es ist möglich, mehrere Schüttgutströme, Flüssigkeiten und Dampf zeitgleich zuzugeben.

Durch Einstellung der Rührflügel sind Durchlaufzeit und die Art der Wirbelbildung zu beeinflussen.

Dadurch läßt sich die Mischwirkung dem Produkt anpassen.

Konstruktionsmerkmale

Das Gehäuse besteht aus einer gut dimensionierten Edelstahlkonstruktion und ist mit großen Inspektions- und Reinigungsklappen versehen. Zur Verhinderung von Anklebungen wird die Mischkammer je nach Bedarf zusätzlich mit Kunststoff oder Edelstahl ausgekleidet. Der Innenmantel kann durch die Montageklappen ausgetauscht werden.

Die Flüssigkeitszufuhr erfolgt durch Einsprühstellen am Umfang des Gehäuses. Die Ausführung der Einsprühvorrichtung richtet sich nach der Art der Flüssigkeiten.

Eine robuste Welle trägt die verstellbaren und leicht auszuwechselnden Mischwerkzeuge.

Die Welle läuft in Wälzlagern, die außerhalb der Mischkammer angeordnet sind und ist mit in getrennten Kammern befindlichen Auswuchtscheiben dynamisiert ausgewuchtet. Daraus ergibt sich eine außergewöhnliche Laufruhe.

Der KAHL Durchlaufmischer ist in 4 Größen lieferbar.

Kahl-Chargenmischer

KAHL Chargenmischer der Baureihe BWM sind diskontinuierliche Mischer. Sie werden als Einzelmaschinen oder als Chargenmischer innerhalb einer Anlage eingesetzt. Die Flüssigkeitszugabe ist begrenzt möglich.

Einsatzmöglichkeiten:

  • Egalisieren unterschiedlicher Rohstoffe
  • Bevorratung schwerfließender Produkte (Vorbehälter)
  • Die Chargenmischer können mehrere Feststoffe (Einzelkomponenten) zu einer homogenen Mischung vermischen.

  1. Schüttgewichte der Einzelkomponenten:
    Einzelkomponenten: 0,1 - 0,9 t/m³
    Körnung der Komponenten: 100 µm - 4 mm
  2. Füllungsgrad:
    Minimum 20 %
    Maximum 110 % (bezogen auf das nominale Füllvolumen)
    Der Nutzinhalt eines Mischers beträgt ca. 70 - 80 % des Bruttoinhaltes.
  3. Baugrößen: BWM 100, 200, 500, 1000, 2000, 3000, 4000, 6000, 8000
  4. Mischwerkzeug: verstellbare Mischpaddel, auf einer Welle angeordnet
  5. Gehäuse: Mischtrommel
  6. Werkstoff: 1.4301
  7. Lagerung: außenliegende Stehlager
  8. Auslauf: Bodenklappe über die gesamte Mischerlänge; Klappe wird elektropneumatisch betätigt
  9. Antrieb: Aufsteckgetriebemotor

 

 

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