3D.S-Freifallmischer für homogene Mischungen in kürzester Zeit

Das neue Mischprinzip des 3D.S-Mischers hilft Ihnen bei der wirtschaftlichen und arbeitszeit-sparenden Gestaltung Ihrer Produktion. Die dreidimensionale, sich nicht wiederholende Mischbewegung sorgt in kürzester Zeit für eine homogene Mischung, da sie den gesamten Mischraum gleichwertig durchmischt und somit Effekte wie Totzonen, Zonen mit sich nicht verändernden Strömungsfeldern, etc. ausschließt.

Des weiteren kann der Kunde den Mischbehälter frei wählen, da die stochastische Mischbewegung eine Unabhängigkeit von der Form gewährt, wodurch Mischen, Lagern, Transportieren und Verkaufen in einem Behälter möglich wird.

Durch die individuell programmierbare Steuerung können beide Achsen des 3D.S-Mischers unabhängig voneinander mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten sowohl rechts- als auch linksrotierend betrieben werden, d.h. Drehrichtung sowie Drehzahl der beiden Achsen ändern sich während des Mischvorgangs ständig. Des weiteren läßt sich die Bewegungsdynamik durch Vorgabe des Drehzahlfaktors und der Beschleunigungsrampe verändern.

Die einfache Bedienung des sehr robusten und bewährten Industrie-Bus-Systems ermöglicht dem Anwender eine optimale Anpassung des Mischerprogramms an seine spezielle Mischaufgabe. Über ein Bedienmodul oder im Teach-In-Verfahren kann er eigene Mischprogramme erstellen oder vorhandene Standardprogramme modifizieren. Das Display am Steuerschrank stellt während des Mischprozesses ständig den Programmverlauf wahlweise in tabellarischer oder graphischer Form dar. Mit Hilfe einer seriellen Schnittstelle können Daten an die Zentralwarte transferiert, Protokolle ausgedruckt und andere Produktionsmaschinen vernetzt werden.

Die oben beschriebene, dreidimensionale, stochastische Mischbewegung hat zur Folge, daß das Verhältnis von Zentrifugal- und Gravitationskraft (Froude-Zahl) ständig wechselt und Wurf- und Abrollbedingungen mit verschiedener Intensität und Richtung ablaufen, wodurch mischbehindernden Faktoren wie starren Strömungsbildern, Totzonen und Sektoren mit stetig hoher Teilchenbeschleunigung auf schonende Weise entgegengewirkt wird. Dadurch kann dieses patentierte System homogene Mischungen in kürzester Zeit in jeglichem Mischbehälter garantieren. Die Unabhängigkeit von der Behälterform, Container, Faß, etc., bietet an, bereits in kundenspezifischen Lager- bzw. Transportbehältern zu mischen, um so Arbeitszeit für Entleeren, Beschicken, Reinigen sowie dadurch bedingte Still-standszeiten einzusparen. Ebenso können Entmischungen und Emissionsprobleme, wie sie beim Umfüllen oder offener Förderung entstehen, durch das gleichzeitige Mischen, Lagern und Transportieren in einem Behälter vermieden werden. Des weiteren ermöglicht die unkomplizierte Beschickung einen schnellen Behälter-wechsel, wodurch der 3D.S-Mischer fast 100 % der Zeit eingesetzt werden kann.

Der 3D.S-Mischer findet seinen Einsatz u.a. in den Bereichen Pharmazie, Chemie, Sintermetalltechnik, Lebensmittelindustrie zum Mischen von Feststoffen und Flüssigkeiten. Er wird in jeder vom Kunden gewünschten Größe von 10 l bis zu 20.000 l Behältervolumen gefertigt; selbstverständlich auch in Edelstahlausführung, mit beheiz- bzw. kühlbaren Behältern und mit Zuführungen zur Einleitung von Komponenten während des Mischvorgangs.

Mit einer neuen Bauform besteht jetzt auch die Möglichkeit, bis zu vier Behälter auf einmal durchzumischen. Gegenüber dem System mit nur einem Behälter sinken die Kosten pro Behälter bei dem Vierfach-Mischer um bis zu 70 %. Die Beschickung mit stehenden oder liegenden Behältern ist von drei Seiten sowie von oben durch Kran, Hubstapler, Roll- oder Hängebahn möglich.